机械网-上海电气高端液压元件实现国产化

在今年1月召开的国家科学技术嘉奖大会上，上海电气液压气动有限公司“高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术”荣获国家科技进步2等奖。在由上海市经济和信息化委员会组织的项目鉴定中，专家们1致认为：“该项目整体上到达国内领先及国际先进水平白癜风严重吗。”

高压轴向柱塞泵/马达是液压传动中的重要元件,广泛使用于锻压、矿山、工程、起重、运输机械和船舶、飞机等。但长时间以来，国产轴向柱塞泵普遍存在着使用寿命低、工作可靠性差等问题，而大排量的高压轴向柱塞泵则常常达不到设计额定压力。“液压技术的落后，成为制约主机发展的瓶颈。我国中高真个工程机械等主机行业的发展完全依赖于液压零部件进口，军品配套也遭到较大影响。”该项目主持人、上海电气液压气动有限公司液压泵厂高级技师李斌告知记者。

李斌介绍说，1方面由于高压轴向柱塞泵/马达的结构非常紧凑、精密，关键技术难点多、难度极高。另外一方面由于国外公司垄断并封闭柱塞环等关键零部件的材料选型、工艺技术、装备配置、检测方法等制造技术，以致于长时间没法突破，批量产品的主要技术指标总是在低水平上徘徊。为迅速提高我国液压行业的技术水平，上海电气液压气动有限公司从1985年起，就瞄准世界最早进的德国力士乐团体的6系列高压轴向柱塞泵/马达，并开始研制黑色素抗体是怎么检查的。经过20多年的努力，李斌带领他的团队全部突破了主要技术难点，其主要技术创新体现在3方面：1是关键零部件加工工艺取得突破。通过加工工艺的改进、材料的选择及热处理技术的改良，对柱塞环、壳体制造、缸体加工等11项新工艺进行了创新设计和利用，为产品到达国际先进水平奠定了技术基础；2是创新性地提出了1种球窝直径及球形轮廓度的快速丈量方法，并开发了具有自主知识产权的球窝直径丈量仪，解决了传统丈量方式丈量误差大、丈量范围小的问题，提高了丈量精度和速度；3是研制开发了高速、高压液压泵全性能实验台，为产品的性能测试和可靠性保障提供了先进的实验手段。

这些关键技术的突破，对改变我国原来只能生产2至5系列低端产品的技术落后局面、带动主机行业和液压行业的科学技术进步起到特别显著的作用。同时，打破了跨国公司的技术垄断，实现了高端液压元件的国产化，为国家节省大量外汇，大幅度下降主机配套本钱。同质产品价格与进口产品相比，下降近3分之2，具有很强竞争优势，毛利率到达37%以上，经济效益显著。

目前，“高压轴向柱塞泵/马达国产化关键技术”已成功投入使用，上海电气液压气动有限公司也因此成了国内唯一能够生产6系列产品的公司。该技术产品已在中联重工科技发展股分有限公司、31重工股分有限公司、上海金泰股分有限公司等多家国内知名主机企业中得到利用，3年多来销售额累计达18415万元。随着市场知名度不断提升，愈来愈多的工程机械制造厂商开始试用这1技术产品，其实不断推行利用到汽车起重机、混凝土泵车、路面施工机械等主机上，以替换进口产品白癜风能吃醋吗，市场前景非常良好。预计在今后的3年内，将实现国内市场经济效益翻1番以上。

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